Máy ly trung tâmtạo ra mạnh mẽlực ly tâmthông qua xoay tốc độ cao.
Chúng phân tách các hạt rắn mịn từbùn dầuvànước thải dầu.
Điều này làm tăngHiệu quả phục hồivà giảm thiểusản xuất chất thải, làm cho chúng trở thành thiết bị cốt lõi choxử lý bùn dầu.
Với quá trình sưởi ấm và xử lý hóa học thích hợp, bùn dầu có thể đạt tỷ lệ phục hồi dầu thô từ 90% đến 95% và cho phép tái chế nước.
bùn dầuvànước thải dầuđược tạo ra trongkhai thác dầu,tinh chế,sản xuất hóa dầu,làm sạch bể, vận chuyển, chế biến máy móc và các dự án bảo vệ môi trường mỏ dầu.
Chúng chủ yếu bao gồm:dầu thôhoặchydrocarbon tinh chế, nướcCác chất rắn khoáng chất, chất rắn hữu cơ, vàchất rắn bùn.
Những vật liệu như vậy có đặc điểmđộ nhớt cao,Xã hóa nghiêm trọngvà khả năng tách kém, gây ra khó khăn lớn trong điều trị.
Đây là lý do tại sao nhiều dự án yêu cầu tách cơ học liên tục thay vì chỉ dựa vào việc lắng đọng lâu dài hoặc lọc hàng loạt.
Chọn máy ly tâm cho các dự án bùn dầu theo các yêu cầu tách.
Máy nén hai phatách biệtbùn rắnChúng phù hợp với các kịch bản tập trung vàokhử nước bùnvàloại bỏ chất rắn.
Máy nén ba phatách biệtdầu,nước và chất rắnHọ làm việc tốt chobùn dầu,bùn đáy bểvàbùn lọc dầuChúng là lý tưởng chohỗn hợp dầu-nước-nồi rắnvới khả năng phục hồidầu kinh tếgiá trị.
Phương pháp xử lý bùn dầukhông chỉ là về việc chọn mộtmáy ly tâmNó cần phải phù hợp vớiMô hình máy,xử lý trước,sưởi ấmvàđiều hòa hóa học.Làm bóng nước hạ lưuquá trình cũng rất cần thiết.
|
Tình trạng dự án |
Hướng dẫn khuyến nghị |
|---|---|
|
Mục tiêu chính là khử nước bùn |
Máy chưng cất 2 pha |
|
Giai đoạn dầu có giá trị phục hồi |
Máy nén 3 pha |
|
Chăn nuôi được nhũ hóa cao |
Sưởi ấm + khử bột + bình bột |
|
Bùn có hàm lượng cát hoặc rỉ sét cao |
Máy chưng cất không bị mòn |
|
Nước phải được xả ra. |
Thiết bị làm sạch + đánh bóng hạ lưu |
|
Thành phần thức ăn thay đổi thường xuyên |
Tốc độ chén điều chỉnh, tốc độ khác biệt và độ sâu ao |
Trước khi đưa vào bình,bùn dầuthường được nung nóng và trộn vớichất khử bộthoặcthuốc đông máu.Điều này làm giảmđộ nhớt, suy yếuCác chất bột ổn định, và cải thiệnphân tách dầu-nước-khẳng.
Cácbùn điều hòasau đó được đưa vàobát xoaythông quaống cấp. Dưới vòng xoay tốc độ cao, vật liệu tăng tốc nhanh chóng để tạo ra mạnh mẽlực ly tâm.
Vật liệu tự động phân tầng theo mật độ dưới lực ly tâm cao.
Nhưchénxoay,Các hạt dày đặc hơndi cư đếntường báttrong khipha lỏng nhẹ hơntạo thành một lớp bên trong.
Các hạt rắn nặng như đất sét, cát, rỉ sét và vảy kim loại được ném về phía tường bát.Dầu có mật độ thấpdi chuyển về phía lớp lỏng bên trong, trong khi nước tạo thành một giai đoạn trung gian.
Có một sự khác biệt tốc độ xoay nhẹ giữa máy vận chuyển vít và bát.Máy vận chuyển vít vận chuyển vật liệu rắn lên phần bãi biển hình nón hướng đến xả pha rắn ở một đầu, trong khi chất lỏng tinh chỉnh tràn ở đầu đối diện.
Gạch cacbon tungsten trên cuộn cung cấp bảo vệ mòn đáng tin cậy, kéo dài tuổi thọ đến 8000~12000 giờ cho bùn dầu giàu cát.
Các nhà điều hành có thể điều chỉnh tốc độ bát, tốc độ chênh lệch, độ sâu ao và tốc độ cho ăn theo tính chất bùn.
Dòng chảy dầu sạch và nước xử lý được tách ra theo trọng lực. Mức độ chất lỏng có thể điều chỉnh để kiểm soát độ chính xác tách dầu-nước.
Không giống như thiết bị tách truyền thống, nó không cần lắng đọng lâu hoặc liều hóa học phức tạp.Nó duy trì hiệu suất tách ổn định ngay cả với hàm lượng dầu biến đổi và bùn độ nhớt cao, và hỗ trợ hoạt động tự động liên tục.
Máy ly tâm canh có khả năng xử lý nồng độ rắn cao và cung cấp hiệu quả tách cao, điều này rất quan trọng trong xử lý nước thải và các ứng dụng chế biến dầu.
Nước thải và chất thải có dầu thường được thải vào các hồ lớn.
Peony cung cấp các giải pháp tối ưu cho xử lý bùn trong hồ bơi và đầm phá.
Hệ thống bao gồm một nền tảng bơm dầu để chiết xuất bùn từ ao.
Một máy sưởi hơi nước có thể được trang bị xung quanh khu vực hút bơm nếu cần thiết. Nó làm lỏng dầu nặng để bơm dễ dàng.Một máy ly tâm 3 giai đoạn tách nó thành dầu độc lập, nước và các pha rắn.
Tỷ lệ khai thác dầu ổn định90%~92%, đạt được giảm đáng kể chất thải nguy hiểm và phục hồi tài nguyên tối đa.
Khi dầu thô được lưu trữ trong bể, một lớp trầm tích hình thành ở đáy. Nó thường chứa hydrocarbon, asphalten, sáp/paraffin, nước, cát, rỉ sét, vảy và các chất rắn vô cơ khác.
Lớp này làm giảm đáng kể công suất hiệu quả của các bể dầu thô. Do đó, bùn dầu tạo ra bên trong bể phải được xử lý thường xuyên.
Đối với các dư lượng dầu có nồng độ cao từ việc làm sạch bể dầu thô, chúng tôi cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh: làm sạch máy tính / nước áp suất cao, rửa bằng nước nóng và tách trung tâm thùng.
Về90%của dầu có thể sử dụng được phục hồi,10%của chất thải rắn đòi hỏi phải xử lý cuối cùng.
Đối với bùn API và bùn DAF từ hệ thống nước thải nhà máy lọc dầu, chúng tôi cung cấp một giải pháp hiệu quả: điều hòa xử lý trước và khử nước từ máy ly tâm.
Hệ thống đạt được hơnGiảm 90% khối lượng, giảm đáng kể áp suất lưu trữ và xử lý bùn.
Nó cũng thu hồi dầu dư thừa, giảm tải xuống dòng, ổn định toàn bộ hệ thống nước thải và giảm chi phí vận hành.
Đối với nước thải dầu (500~2000 ppm) từ các nhà ga, trạm và khu vực lưu trữ, chúng tôi cung cấp một hệ thống xử lý tích hợp, di động, hoàn toàn tự động.
Với việc xử lý trước bằng cách khử mùi và tách trung phiến bằng bình lọc, dầu và chất rắn lơ lửng được loại bỏ nhanh chóng.
Nước được xử lý phù hợp để tái sử dụng hoặc thải tiêu chuẩn, thực hiện tái chế nước và đảm bảo tuân thủ môi trường.
Đối với bùn khoan dựa trên dầu và cắt, chúng tôi sử dụng máy ly tâm cao-G3500g)
Hàm lượng dầu của các vỏ cắt được xử lý được giảm ổn định xuống còndưới 3%, đáp ứng các yêu cầu về nông nghiệp, bãi rác an toàn hoặc sử dụng tài nguyên.
Điều này giúp các dự án khoan vượt qua kiểm tra môi trường nhanh chóng và giảm rủi ro tuân thủ tại chỗ.
Nước thải dầu được tạo ra trong quá trình chế biến dầu mỏ. Nó cần xử lý để tách các thành phần chính của nó: dầu, nước và chất rắn. Mục tiêu là thu hồi càng nhiều dầu thô càng tốt,và loại bỏ những chất dư thừa vô giá trị.
Việc xử lý nước thải thực sự diễn ra trong các thiết bị lọc nước thải sinh học cơ học.bùn cần khử nước tối đa.
Peony thiết kế các máy ly tâm chuyên dụng cho việc khử nước bùn. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống lọc nước thải công nghiệp.
Dầu tái chế có thể được sử dụng trở lại như một sản phẩm có giá trị. Chi phí vận chuyển và bãi rác của các chất rắn tách có thể được giảm tới90%.
|
Parameter |
Máy ly tâm |
Nền định cư truyền thống |
Bấm lọc |
|---|---|---|---|
|
Chế độ tách |
Phân tách cơ học liên tục |
Chế độ định vị trọng lực |
Bộ lọc lô |
|
Phục hồi dầu |
Cao, tùy thuộc vào điều kiện |
Mức thấp đến trung bình |
Trung bình |
|
Dấu chân |
Hệ thống trượt nhỏ gọn hoặc chứa |
Khu vực ao lớn |
Trung bình đến lớn |
|
Chu kỳ chế biến |
Vòng liên tục hoặc bán liên tục |
Thời gian cư trú dài |
Hoạt động hàng loạt |
|
Phù hợp nhất |
Bùn dầu có dầu và chất rắn có thể phục hồi |
Lưu trữ chi phí thấp, cấp bách thấp |
Khử nước bùn sau khi xử lý trước |
Các máy ly tâm đã trở thành thiết bị cốt lõi được ưa thích trong các dự án bùn dầu mới được đưa vào hoạt động kể từ năm 2018,thay thế các phương pháp cũ gặp khó khăn trong việc tuân thủ quy định và khả năng kinh tế.
Thiết kế của máy ly tâm bình cho phép hoạt động liên tục, điều này rất cần thiết để duy trì sự tuân thủ và giảm rủi ro môi trường trong các quy trình xử lý nước thải.
Ưu điểm hoạt động:
Máy ly tâm thấm được thiết kế cho hoạt động 24/7 bảo trì thấp với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành
Thiết kế kín chứa 99% lượng khí thải VOC so với sự bốc hơi ngoài trời từ các ao lắng đọng
Dấu chân nhỏ gọn 50-100 m2 so với diện tích hektar cần thiết cho việc tách trọng lực trong đầm phá
Điều khiển PLC hoàn toàn tự động giảm chi phí lao động 70% so với các hoạt động bằng tay
An toàn và độ tin cậy:
Thiết kế quy trình khép kín giới hạn việc tiếp xúc của nhà khai thác với hơi và khí dầu thô nguy hiểm.
Xây dựng bằng thép không gỉ képlex với bảo vệ mài tungsten carbide xử lý các thức ăn ăn mòn ở độ pH 4-10 với nồng độ H2S lên đến 1000 ppm.
Lợi ích bền vững:
Máy ly tâm thấm thấm cho phép quản lý bùn hiệu quả.
Chúng làm giảm tiêu thụ hóa chất và sản xuất chất thải. Điều này làm giảm tác động môi trường tổng thể.
Lợi ích chi phí:
Việc sử dụng máy ly tâm trong quản lý bùn có thể làm giảm khối lượng bùn bằng cách làm dày và khô nước hiệu quả, dẫn đến chi phí vận chuyển và xử lý thấp hơn.
Dầu tái chế với hàm lượng lưu huỳnh 1-5% trộn lại vào dòng dầu thô hoặc nhiên liệu nồi hơi công nghiệp, tạo ra giá trị 50-100 đô la mỗi tấn.
Nước tách ra quay trở lại giặt nóng, giảm lượng nước ngọt 70-90%.
Thời gian hoàn vốn ngắn hơn so với xử lý nhiệt chỉ làm cho các máy khử nước là sự lựa chọn hiệu quả về chi phí để xử lý nước thải có chứa dầu.
Máy ly tâm thấm dầu thay đổi cách xử lý bùn dầu và nước thải bằng một quá trình liên tục.
Nó tối đa hóa việc thu hồi dầu và tạo ra bánh bùn khô hơn nhiều và biến chất thải tốn kém thành tài nguyên có giá trị.
Thiết kế nhỏ gọn và hoàn toàn đóng kín cải thiện an toàn nơi làm việc.
Với hiệu suất đáng tin cậy và lợi thế nhìn về tương lai, máy ly tâm bình là sự lựa chọn lý tưởng cho các cơ sở nhằm tăng hiệu quả và giảm chi phí hoạt động.
Mệt mỏi với việc xử lý bùn dầu và nước thải không hiệu quả và tốn kém?
Giảm chi phí hoạt động, tiết kiệm nước tiêu thụ và tối đa hóa giá trị tài nguyên.
Vâng.Máy ly trung tâm 3 phađược thiết kế để tách dầu, nước và chất rắn trong một quá trình liên tục.
Trong nhiều dự án bùn dầu, việc làm nóng được khuyến cáo vì nó làm giảm độ nhớt và cải thiện tách dầu-nước-nồi rắn.độ ổn định của nhũ nước, và thiết kế quy trình.
Vâng, nhưng bùn nhũ cao thường cần phải được xử lý trước. sưởi ấm, chất làm giảm nhũ, chất đông hoặc chất dẻo có thể được sử dụng trước khi tách ly tâm để cải thiện tách pha.
Khả năng phục hồi dầu phụ thuộc vào hàm lượng dầu, nồng độ chất rắn, kích thước hạt, độ nhớt, độ ổn định của nhũ dầu, nhiệt độ, điều hòa hóa học, thời gian cư trú, tốc độ chén, tốc độ khác biệt,và độ sâu ao.
Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào hàm lượng clo, pH, nhiệt độ, nguy cơ H2S và chất rắn mài mòn.và bảo vệ chống mòn như tungsten carbide có thể được sử dụng tùy thuộc vào điều kiện thức ăn.
Máy ly trung tâmtạo ra mạnh mẽlực ly tâmthông qua xoay tốc độ cao.
Chúng phân tách các hạt rắn mịn từbùn dầuvànước thải dầu.
Điều này làm tăngHiệu quả phục hồivà giảm thiểusản xuất chất thải, làm cho chúng trở thành thiết bị cốt lõi choxử lý bùn dầu.
Với quá trình sưởi ấm và xử lý hóa học thích hợp, bùn dầu có thể đạt tỷ lệ phục hồi dầu thô từ 90% đến 95% và cho phép tái chế nước.
bùn dầuvànước thải dầuđược tạo ra trongkhai thác dầu,tinh chế,sản xuất hóa dầu,làm sạch bể, vận chuyển, chế biến máy móc và các dự án bảo vệ môi trường mỏ dầu.
Chúng chủ yếu bao gồm:dầu thôhoặchydrocarbon tinh chế, nướcCác chất rắn khoáng chất, chất rắn hữu cơ, vàchất rắn bùn.
Những vật liệu như vậy có đặc điểmđộ nhớt cao,Xã hóa nghiêm trọngvà khả năng tách kém, gây ra khó khăn lớn trong điều trị.
Đây là lý do tại sao nhiều dự án yêu cầu tách cơ học liên tục thay vì chỉ dựa vào việc lắng đọng lâu dài hoặc lọc hàng loạt.
Chọn máy ly tâm cho các dự án bùn dầu theo các yêu cầu tách.
Máy nén hai phatách biệtbùn rắnChúng phù hợp với các kịch bản tập trung vàokhử nước bùnvàloại bỏ chất rắn.
Máy nén ba phatách biệtdầu,nước và chất rắnHọ làm việc tốt chobùn dầu,bùn đáy bểvàbùn lọc dầuChúng là lý tưởng chohỗn hợp dầu-nước-nồi rắnvới khả năng phục hồidầu kinh tếgiá trị.
Phương pháp xử lý bùn dầukhông chỉ là về việc chọn mộtmáy ly tâmNó cần phải phù hợp vớiMô hình máy,xử lý trước,sưởi ấmvàđiều hòa hóa học.Làm bóng nước hạ lưuquá trình cũng rất cần thiết.
|
Tình trạng dự án |
Hướng dẫn khuyến nghị |
|---|---|
|
Mục tiêu chính là khử nước bùn |
Máy chưng cất 2 pha |
|
Giai đoạn dầu có giá trị phục hồi |
Máy nén 3 pha |
|
Chăn nuôi được nhũ hóa cao |
Sưởi ấm + khử bột + bình bột |
|
Bùn có hàm lượng cát hoặc rỉ sét cao |
Máy chưng cất không bị mòn |
|
Nước phải được xả ra. |
Thiết bị làm sạch + đánh bóng hạ lưu |
|
Thành phần thức ăn thay đổi thường xuyên |
Tốc độ chén điều chỉnh, tốc độ khác biệt và độ sâu ao |
Trước khi đưa vào bình,bùn dầuthường được nung nóng và trộn vớichất khử bộthoặcthuốc đông máu.Điều này làm giảmđộ nhớt, suy yếuCác chất bột ổn định, và cải thiệnphân tách dầu-nước-khẳng.
Cácbùn điều hòasau đó được đưa vàobát xoaythông quaống cấp. Dưới vòng xoay tốc độ cao, vật liệu tăng tốc nhanh chóng để tạo ra mạnh mẽlực ly tâm.
Vật liệu tự động phân tầng theo mật độ dưới lực ly tâm cao.
Nhưchénxoay,Các hạt dày đặc hơndi cư đếntường báttrong khipha lỏng nhẹ hơntạo thành một lớp bên trong.
Các hạt rắn nặng như đất sét, cát, rỉ sét và vảy kim loại được ném về phía tường bát.Dầu có mật độ thấpdi chuyển về phía lớp lỏng bên trong, trong khi nước tạo thành một giai đoạn trung gian.
Có một sự khác biệt tốc độ xoay nhẹ giữa máy vận chuyển vít và bát.Máy vận chuyển vít vận chuyển vật liệu rắn lên phần bãi biển hình nón hướng đến xả pha rắn ở một đầu, trong khi chất lỏng tinh chỉnh tràn ở đầu đối diện.
Gạch cacbon tungsten trên cuộn cung cấp bảo vệ mòn đáng tin cậy, kéo dài tuổi thọ đến 8000~12000 giờ cho bùn dầu giàu cát.
Các nhà điều hành có thể điều chỉnh tốc độ bát, tốc độ chênh lệch, độ sâu ao và tốc độ cho ăn theo tính chất bùn.
Dòng chảy dầu sạch và nước xử lý được tách ra theo trọng lực. Mức độ chất lỏng có thể điều chỉnh để kiểm soát độ chính xác tách dầu-nước.
Không giống như thiết bị tách truyền thống, nó không cần lắng đọng lâu hoặc liều hóa học phức tạp.Nó duy trì hiệu suất tách ổn định ngay cả với hàm lượng dầu biến đổi và bùn độ nhớt cao, và hỗ trợ hoạt động tự động liên tục.
Máy ly tâm canh có khả năng xử lý nồng độ rắn cao và cung cấp hiệu quả tách cao, điều này rất quan trọng trong xử lý nước thải và các ứng dụng chế biến dầu.
Nước thải và chất thải có dầu thường được thải vào các hồ lớn.
Peony cung cấp các giải pháp tối ưu cho xử lý bùn trong hồ bơi và đầm phá.
Hệ thống bao gồm một nền tảng bơm dầu để chiết xuất bùn từ ao.
Một máy sưởi hơi nước có thể được trang bị xung quanh khu vực hút bơm nếu cần thiết. Nó làm lỏng dầu nặng để bơm dễ dàng.Một máy ly tâm 3 giai đoạn tách nó thành dầu độc lập, nước và các pha rắn.
Tỷ lệ khai thác dầu ổn định90%~92%, đạt được giảm đáng kể chất thải nguy hiểm và phục hồi tài nguyên tối đa.
Khi dầu thô được lưu trữ trong bể, một lớp trầm tích hình thành ở đáy. Nó thường chứa hydrocarbon, asphalten, sáp/paraffin, nước, cát, rỉ sét, vảy và các chất rắn vô cơ khác.
Lớp này làm giảm đáng kể công suất hiệu quả của các bể dầu thô. Do đó, bùn dầu tạo ra bên trong bể phải được xử lý thường xuyên.
Đối với các dư lượng dầu có nồng độ cao từ việc làm sạch bể dầu thô, chúng tôi cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh: làm sạch máy tính / nước áp suất cao, rửa bằng nước nóng và tách trung tâm thùng.
Về90%của dầu có thể sử dụng được phục hồi,10%của chất thải rắn đòi hỏi phải xử lý cuối cùng.
Đối với bùn API và bùn DAF từ hệ thống nước thải nhà máy lọc dầu, chúng tôi cung cấp một giải pháp hiệu quả: điều hòa xử lý trước và khử nước từ máy ly tâm.
Hệ thống đạt được hơnGiảm 90% khối lượng, giảm đáng kể áp suất lưu trữ và xử lý bùn.
Nó cũng thu hồi dầu dư thừa, giảm tải xuống dòng, ổn định toàn bộ hệ thống nước thải và giảm chi phí vận hành.
Đối với nước thải dầu (500~2000 ppm) từ các nhà ga, trạm và khu vực lưu trữ, chúng tôi cung cấp một hệ thống xử lý tích hợp, di động, hoàn toàn tự động.
Với việc xử lý trước bằng cách khử mùi và tách trung phiến bằng bình lọc, dầu và chất rắn lơ lửng được loại bỏ nhanh chóng.
Nước được xử lý phù hợp để tái sử dụng hoặc thải tiêu chuẩn, thực hiện tái chế nước và đảm bảo tuân thủ môi trường.
Đối với bùn khoan dựa trên dầu và cắt, chúng tôi sử dụng máy ly tâm cao-G3500g)
Hàm lượng dầu của các vỏ cắt được xử lý được giảm ổn định xuống còndưới 3%, đáp ứng các yêu cầu về nông nghiệp, bãi rác an toàn hoặc sử dụng tài nguyên.
Điều này giúp các dự án khoan vượt qua kiểm tra môi trường nhanh chóng và giảm rủi ro tuân thủ tại chỗ.
Nước thải dầu được tạo ra trong quá trình chế biến dầu mỏ. Nó cần xử lý để tách các thành phần chính của nó: dầu, nước và chất rắn. Mục tiêu là thu hồi càng nhiều dầu thô càng tốt,và loại bỏ những chất dư thừa vô giá trị.
Việc xử lý nước thải thực sự diễn ra trong các thiết bị lọc nước thải sinh học cơ học.bùn cần khử nước tối đa.
Peony thiết kế các máy ly tâm chuyên dụng cho việc khử nước bùn. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống lọc nước thải công nghiệp.
Dầu tái chế có thể được sử dụng trở lại như một sản phẩm có giá trị. Chi phí vận chuyển và bãi rác của các chất rắn tách có thể được giảm tới90%.
|
Parameter |
Máy ly tâm |
Nền định cư truyền thống |
Bấm lọc |
|---|---|---|---|
|
Chế độ tách |
Phân tách cơ học liên tục |
Chế độ định vị trọng lực |
Bộ lọc lô |
|
Phục hồi dầu |
Cao, tùy thuộc vào điều kiện |
Mức thấp đến trung bình |
Trung bình |
|
Dấu chân |
Hệ thống trượt nhỏ gọn hoặc chứa |
Khu vực ao lớn |
Trung bình đến lớn |
|
Chu kỳ chế biến |
Vòng liên tục hoặc bán liên tục |
Thời gian cư trú dài |
Hoạt động hàng loạt |
|
Phù hợp nhất |
Bùn dầu có dầu và chất rắn có thể phục hồi |
Lưu trữ chi phí thấp, cấp bách thấp |
Khử nước bùn sau khi xử lý trước |
Các máy ly tâm đã trở thành thiết bị cốt lõi được ưa thích trong các dự án bùn dầu mới được đưa vào hoạt động kể từ năm 2018,thay thế các phương pháp cũ gặp khó khăn trong việc tuân thủ quy định và khả năng kinh tế.
Thiết kế của máy ly tâm bình cho phép hoạt động liên tục, điều này rất cần thiết để duy trì sự tuân thủ và giảm rủi ro môi trường trong các quy trình xử lý nước thải.
Ưu điểm hoạt động:
Máy ly tâm thấm được thiết kế cho hoạt động 24/7 bảo trì thấp với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành
Thiết kế kín chứa 99% lượng khí thải VOC so với sự bốc hơi ngoài trời từ các ao lắng đọng
Dấu chân nhỏ gọn 50-100 m2 so với diện tích hektar cần thiết cho việc tách trọng lực trong đầm phá
Điều khiển PLC hoàn toàn tự động giảm chi phí lao động 70% so với các hoạt động bằng tay
An toàn và độ tin cậy:
Thiết kế quy trình khép kín giới hạn việc tiếp xúc của nhà khai thác với hơi và khí dầu thô nguy hiểm.
Xây dựng bằng thép không gỉ képlex với bảo vệ mài tungsten carbide xử lý các thức ăn ăn mòn ở độ pH 4-10 với nồng độ H2S lên đến 1000 ppm.
Lợi ích bền vững:
Máy ly tâm thấm thấm cho phép quản lý bùn hiệu quả.
Chúng làm giảm tiêu thụ hóa chất và sản xuất chất thải. Điều này làm giảm tác động môi trường tổng thể.
Lợi ích chi phí:
Việc sử dụng máy ly tâm trong quản lý bùn có thể làm giảm khối lượng bùn bằng cách làm dày và khô nước hiệu quả, dẫn đến chi phí vận chuyển và xử lý thấp hơn.
Dầu tái chế với hàm lượng lưu huỳnh 1-5% trộn lại vào dòng dầu thô hoặc nhiên liệu nồi hơi công nghiệp, tạo ra giá trị 50-100 đô la mỗi tấn.
Nước tách ra quay trở lại giặt nóng, giảm lượng nước ngọt 70-90%.
Thời gian hoàn vốn ngắn hơn so với xử lý nhiệt chỉ làm cho các máy khử nước là sự lựa chọn hiệu quả về chi phí để xử lý nước thải có chứa dầu.
Máy ly tâm thấm dầu thay đổi cách xử lý bùn dầu và nước thải bằng một quá trình liên tục.
Nó tối đa hóa việc thu hồi dầu và tạo ra bánh bùn khô hơn nhiều và biến chất thải tốn kém thành tài nguyên có giá trị.
Thiết kế nhỏ gọn và hoàn toàn đóng kín cải thiện an toàn nơi làm việc.
Với hiệu suất đáng tin cậy và lợi thế nhìn về tương lai, máy ly tâm bình là sự lựa chọn lý tưởng cho các cơ sở nhằm tăng hiệu quả và giảm chi phí hoạt động.
Mệt mỏi với việc xử lý bùn dầu và nước thải không hiệu quả và tốn kém?
Giảm chi phí hoạt động, tiết kiệm nước tiêu thụ và tối đa hóa giá trị tài nguyên.
Vâng.Máy ly trung tâm 3 phađược thiết kế để tách dầu, nước và chất rắn trong một quá trình liên tục.
Trong nhiều dự án bùn dầu, việc làm nóng được khuyến cáo vì nó làm giảm độ nhớt và cải thiện tách dầu-nước-nồi rắn.độ ổn định của nhũ nước, và thiết kế quy trình.
Vâng, nhưng bùn nhũ cao thường cần phải được xử lý trước. sưởi ấm, chất làm giảm nhũ, chất đông hoặc chất dẻo có thể được sử dụng trước khi tách ly tâm để cải thiện tách pha.
Khả năng phục hồi dầu phụ thuộc vào hàm lượng dầu, nồng độ chất rắn, kích thước hạt, độ nhớt, độ ổn định của nhũ dầu, nhiệt độ, điều hòa hóa học, thời gian cư trú, tốc độ chén, tốc độ khác biệt,và độ sâu ao.
Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào hàm lượng clo, pH, nhiệt độ, nguy cơ H2S và chất rắn mài mòn.và bảo vệ chống mòn như tungsten carbide có thể được sử dụng tùy thuộc vào điều kiện thức ăn.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski