Máy ly trung tâm công nghiệp chống mài mòn cho bùn mài

Máy ly trung tâm công nghiệp chống mài mòn được thiết kế để tách liên tục chất rắn-đồ lỏng của bùn mài, chất rắn khoáng chất, bùn bùn đá và bùn hạt vô cơ mịn.

So với máy ly tâm đa dụng, mô hình này tập trung vào bảo vệ mòn, vận chuyển vít nặng, xả bánh ổn định và tuổi thọ lâu hơn trong điều kiện làm việc mài mòn.

• Chất thải khai thác mỏ khô nước
• Xử lý nước thải rửa cát
• Phân tách bùn đá
• Thiết bị lọc nước từ bùn gốm
• Phân tách bùn Kaolin
• Xử lý bùn carbonat canxi
• Phân tách bùn rửa than
• Xóa nước từ bùn phân tử khoáng chất mịn
• Phân tách bùn bột kính
• Xử lý bùn mài abrasive vô cơ

Bùn mài có thể gây mòn nhanh khi các hạt cứng di chuyển với tốc độ cao bên trong máy ly tâm.

Trong máy ly tâm bình thường, chất rắn mài có thể dần dần làm hỏng các bộ phận tiếp xúc, đặc biệt là khi máy chạy trong nhiều giờ hoặc xử lý bùn chất rắn cao.Điều này có thể dẫn đến việc giải phóng không ổn định, gia tăng rung động, hiệu suất tách thấp hơn, tiêu thụ phụ tùng thay thế cao hơn, và tắt không kế hoạch.

Bảo vệ mòn là quan trọng khi thức ăn có chứa:

• Các hạt khoáng chất cứng
• Các chất rắn sắc hoặc góc
• Bột cát hoặc đá
• Các hạt vô cơ mật độ cao
• Nồng độ chất rắn cao
• Thời gian hoạt động hàng ngày dài
• Nhu cầu sản xuất công nghiệp liên tục

Đối với các vật liệu này, máy không chỉ nên được lựa chọn theo dung lượng. thiết kế bảo vệ mòn cũng nên phù hợp với điều kiện mài mòn thực tế.

Máy vận chuyển vít liên tục đẩy các chất rắn tách ra về phía cuối xả.

Vùng thức ăn nhận được tác động bùn khi vật liệu đi vào bát xoay. Các hạt cứng có thể gây xói mòn và mòn tác động.

Các chất rắn tách ra được xả với tốc độ cao. Nếu bánh xả có chứa các hạt cứng, cổng xả cần bảo vệ mạnh mẽ hơn.

Một lớp trầm tích hình thành trên thành bên trong của bát trong quá trình tách.

Nếu các hạt mài mài tinh khiết vẫn còn trong giai đoạn lỏng, khu vực thoát nước lỏng cũng có thể cần bảo vệ bổ sung.

Xác định chính xác các điểm hao mòn này giúp xác định liệu có nên sử dụng hợp kim chống hao mòn, cacbon tungsten, bảo vệ bằng gốm hoặc các khối hao mòn có thể thay thế.

Đối với bùn mài khô nặng, giải pháp bảo vệ mòn cuối cùng nên được lựa chọn theo độ cứng hạt thực tế, kích thước hạt và nồng độ chất rắn.

1. Sữa xẻ vào chén quay thông qua đường ống cấp.
2. Dưới lực ly tâm tốc độ cao, các hạt khoáng chất nặng hơn, cát, bột đá hoặc chất rắn vô cơ di chuyển ra ngoài và tạo thành một lớp trầm tích trên bức tường bên trong của bát.
3. Giai đoạn lỏng được làm rõ ở gần trung tâm và được xả liên tục thông qua lối thoát chất lỏng.
4. Đồng thời, máy vận chuyển vít quay với tốc độ chênh lệch được kiểm soát và liên tục đẩy các chất rắn tách ra về phía đầu xả.

Với bảo vệ hao mòn thích hợp, cho ăn ổn định và các thông số hoạt động phù hợp, máy ly tâm công nghiệp chống hao mòn này thường có thể giúp đạt được:

• Giảm mài mòn trên các bộ phận vận chuyển vít và xả
• Chất thải bánh ổn định hơn trong điều kiện bùn trầy
• Tỷ lệ thay thế phụ tùng thay thế thấp hơn
• Giảm việc ngừng hoạt động không dự kiến do hao mòn
• Thời gian sử dụng lâu hơn của các thành phần liên lạc chính
• Tỷ lệ thu giữ chất rắn 80-95%, tùy thuộc vào kích thước hạt và điều kiện thức ăn
• Giảm 70~90% chất rắn treo, tùy thuộc vào mục tiêu tách
• hoạt động liên tục 16~24 giờ/ngày trong điều kiện thức ăn ổn định và bảo trì thích hợp

Kết quả thực tế phụ thuộc vào độ cứng hạt, hình dạng hạt, phân bố kích thước hạt, nồng độ chất rắn, mật độ bùn, mức độ cạo, thiết kế bảo vệ mòn và cài đặt hoạt động.

Để đề nghị một máy ly tâm công nghiệp chống mòn phù hợp, vui lòng cung cấp:

• Tên vật liệu thức ăn
• Ứng dụng trong ngành
• Yêu cầu về dung lượng
• Hàm lượng chất rắn
• Phân bố kích thước hạt
• Độ cứng hạt
• Lượng cát hoặc khoáng chất
• Mật độ bùn
• Hàm lượng đất sét hoặc hạt mịn
• Nhiệt độ
• Tình trạng mài mòn
• Tình trạng ăn mòn, nếu có
• Độ ẩm bánh mục tiêu
• Mục tiêu tỷ lệ tái sử dụng nước rõ ràng
• Mục tiêu giảm chất rắn treo
• Điều kiện liều lượng polymer, nếu có
• Thời gian hoạt động mỗi ngày
• Điện áp tại chỗ
• Ưu tiên kiểm soát
• Cần hệ thống gắn trượt hay không

Đối với bùn mài, bảo vệ mòn nên được xác nhận trước khi báo giá.

Các khu vực mòn phổ biến nhất là lưỡi máy vận chuyển vít, khu vực cho ăn, cổng xả rắn, tường bên trong bát và đôi khi là khu vực thoát nước.

Các tùy chọn có thể bao gồm hợp kim chống mòn, cacbon tungsten, bảo vệ bằng gốm, khối mòn có thể thay thế và bảo vệ xả tăng cường.

Bảo vệ mòn nên được lựa chọn theo độ cứng hạt, kích thước hạt, hình dạng hạt, hàm lượng chất rắn, mật độ bùn và giờ hoạt động.

Có, nhưng cấu hình phải được lựa chọn cẩn thận. Nếu bùn là cả abrasive và ăn mòn, cả bảo vệ hao mòn và lựa chọn vật liệu chống ăn mòn nên được xem xét.

Nếu bạn có kênh khách hàng địa phương hoặc tài nguyên dự án liên quan đến phân bón mài mòn, chất rắn khoáng sản, phân bón đá bột, phân bón gốm, phân bón kaolin, phân bón canxi cacbonat,hoặc các dự án tách chất rắn-nước công nghiệp bị mòn cao khác, Peony hoan nghênh sự hợp tác.

Peony có thể hỗ trợ các đại lý địa phương, nhà phân phối và đối tác dự án với lựa chọn mô hình kỹ thuật, khuyến nghị cấu hình chống mòn, đề xuất quy trình, sản xuất thiết bị,Hướng dẫn lắp đặt, hỗ trợ khởi động, phụ tùng và dịch vụ sau bán hàng.

Vui lòng gửi cho chúng tôi thị trường mục tiêu, loại khách hàng, nền tảng dự án và đề xuất hợp tác.Nhóm của chúng tôi sẽ đánh giá cơ hội và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và thương mại cho các dự án phù hợp.